氣力輸送設備在制藥行業(yè)的應用，因要真空運送體系是國內最領(lǐng)先、抱負與完善的粉狀、粒狀、粉粒以及混合等物料運送設備。真空運送體系能自動(dòng)地將各種物料運送到包裝機、壓片機、粉碎機等設備的料斗中，也能直接把混合的物料運送到混合機中，大大減輕了工人的勞動(dòng)強度，一起處理了加料時(shí)粉塵外溢等疑問(wèn)，為藥廠(chǎng)經(jīng)過(guò)GMP 認證起到了必定的作用。

　　在制藥出產(chǎn)進(jìn)程中，各出產(chǎn)環(huán)節之間物料的運送疑問(wèn)已經(jīng)成為制約制藥公司改善出產(chǎn)工藝與進(jìn)步產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)重要疑問(wèn)。在中國的固體制劑出產(chǎn)公司中，人工配料和人工上料的出產(chǎn)方法普遍存在，這不只增加了工人的勞動(dòng)強度，使進(jìn)程煩瑣化，并且增大了物料穿插污染的也許，一起，在氣力輸送設備進(jìn)程中，也許會(huì )造成很多的粉塵，污染環(huán)境，影響操作者的身體健康。有些物料還具有易燃，易爆，有毒，有害等特別性質(zhì)，就愈加不適宜選用這種方法。在壓片以及膠囊填充等工序中，相同存在這種狀況，國內大多數出產(chǎn)廠(chǎng)家仍在選用人工上料。

　　當前對比抱負的運送方法是：盡量減少人與物料的直接接觸，使物料的運送在一個(gè)關(guān)閉的環(huán)境中完成。這樣，既可以節約人工，降低成本，又可以避免穿插污染，進(jìn)步了固體制劑出產(chǎn)進(jìn)程的自動(dòng)化程度。