產(chǎn)品中心
MIS/ERP信息管理系統框架
圖17 MIS/ERP系統框架圖
制造執行系統（MES）的組成及其功能：
v 計劃分解：以低耗統籌安全為目標分解生產(chǎn)計劃。
v 質(zhì)量管理：根據工礦企業(yè)的質(zhì)量指標的建立切實(shí)可行的高質(zhì)量管理模型。
v 成本管理：對生產(chǎn)的直接成本計劃、核算、監控、分析以挖掘降低成本之途徑，優(yōu)化工作流程。
v 設備健康管理：監測設備運行狀態(tài)，分析故障原因優(yōu)化操作程序，制定設備維護指導計劃，建立歷史運行數據；使得各個(gè)環(huán)節具有可追溯性。
v 作業(yè)調度：根據工況和生產(chǎn)計劃任務(wù)，下達具體的控制指標。
v 庫存管理: 建立原材料及產(chǎn)品、備品備件的庫存及物流等貨物的數字化監控、統計、調配體系，提高企業(yè)的生產(chǎn)計劃、調度、運行的科學(xué)性、合理性。
v 能效綜合優(yōu)化管理：監測企業(yè)生產(chǎn)設備及分工段的能耗數據，建立能源消耗模型并進(jìn)行統計分析；系統效率管理；生產(chǎn)資源利用最大化；統計環(huán)境指標；監控能量消耗。
為企業(yè)集團建立大數據信息中心提供技術(shù)服務(wù)
圖18 大數據信息管理中心
v 數據采集及歸檔中心
將各生產(chǎn)線(xiàn)數據或各區塊通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)接入總部，并集中存儲在中央機房的數據庫服務(wù)器中。數據庫可采用Microsoft公司SQL Server產(chǎn)品，數據可以在總部操作站實(shí)時(shí)顯示，并可查詢(xún)歷史數據，以便行業(yè)專(zhuān)家對故障進(jìn)行分析及處理。
v 智能控制
根據數據中心的數據采用智能優(yōu)化控制技術(shù)實(shí)現生產(chǎn)線(xiàn)的智能控制，保證系統的各個(gè)環(huán)節處于最佳狀態(tài)持續穩定運行，實(shí)現對系統的優(yōu)化過(guò)程與能效、環(huán)境指標的分析、控制，保障持續降低生產(chǎn)成本并生產(chǎn)出高質(zhì)量的合格產(chǎn)品。
v 生產(chǎn)管理
采用MES系統實(shí)現生產(chǎn)管理，包括能源管理、倉儲管理、設備管理等各個(gè)重要環(huán)節的物流管理、成本管理等功能。
v 系統維護與專(zhuān)家云服務(wù)
充分發(fā)揮行業(yè)或企業(yè)集團各個(gè)專(zhuān)業(yè)的專(zhuān)家團隊的優(yōu)勢，通過(guò)大數據、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現對工藝設備、機械設備、電氣設備及DCS等監測控制系統進(jìn)行遠程診斷、維護，提供專(zhuān)家云服務(wù)，對業(yè)主提出的新需求或者功能調整進(jìn)行軟件編制及調試，為業(yè)主提供及時(shí)和高效的服務(wù)。
v 視頻監控
將視頻信號通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)遠程傳輸至中心，實(shí)現視頻的遠程監控。